研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。
基本信息
主要用途
平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。
工作原理
平面研磨機為精密研磨拋光設備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘轉動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對運轉磨擦，來(lái)達到研磨拋光目的。產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來(lái)源，一種來(lái)自于不斷外加（常稱(chēng)為游離磨料）；另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤(pán)中（常稱(chēng)為固著(zhù)磨料）。
特點(diǎn)
研磨盤(pán)平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過(guò)程中，研磨盤(pán)的平面度會(huì )下降，主要原因研磨盤(pán)的內外線(xiàn)速度不同，磨損不一致造成。研磨盤(pán)需定期修整平面。修整的方法有兩種：1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過(guò)修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車(chē)床原理一致，研磨盤(pán)旋轉，一個(gè)可前后運動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面。
研磨機的主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機、轉軸式研磨機和各種專(zhuān)用研磨機。研磨機控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話(huà)界面的控制方式。人機對話(huà)界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話(huà)；操作界面直觀(guān)方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單。全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無(wú)效。實(shí)時(shí)監控，故障、錯誤報警，維護方便 研磨，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對運動(dòng)對加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米，屬于精密加工 。
種類(lèi)
1、YM-15LX平面研磨機（水冷式自修盤(pán)平面研磨機）。
2、實(shí)驗型高精密平面研磨機。
保養方法
電機
1. 電機的使用電壓是380V，要確保在正常電壓下使用。
2.電機的使用最高頻率是50HZ，不能超過(guò)50HZ使用。
3.電機的電流強度最高不超過(guò)15A，如發(fā)現不正常要及時(shí)停機檢查。
4.電機起動(dòng)開(kāi)關(guān)起動(dòng)后，如發(fā)現電機瞬間沒(méi)有起動(dòng)反應，應立即停機檢查，排出故障后才可正常使用。
5.如發(fā)現電機有燥音或高溫（超過(guò)80℃以上），要立即停機檢查，檢查排出故障后才可正常使用。
減速箱
1.新減速箱使用時(shí)，于運轉300小時(shí)后需更換新油，其后每使用1500小時(shí)需更換潤滑油，在使用過(guò)程中仍應定期檢查油的質(zhì)量，若少油應及時(shí)補加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時(shí)更換。
2.減速箱應使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類(lèi)型的潤滑油相混合使用。
3.在換油過(guò)程中，應先將減速箱內部的油清除干凈（用風(fēng)槍吹干凈內的油），再注入新油。
4.在使用期間，如發(fā)現油溫超過(guò)80℃以上時(shí)，應停機檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。
5.推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。
6.2天必須檢查一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時(shí)補加機油（機油深度在油鏡錢(qián)的中心即可）。
7.減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。
8.減速箱的工作環(huán)境必須要通風(fēng)。
9.減速箱的最高轉速一般不能超過(guò)轉/分。
常見(jiàn)問(wèn)題
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問(wèn)題
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因由
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解決方法
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工
件
表
面
出
現
震
紋
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砂輪:
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重量不平衡
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調較砂輪平行器
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砂號太幼
密度太高
硬度太高
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使用較粗的砂輪
使用較低密度的砂輪
使用較低硬度的砂輪
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冼石不正確
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更換鋒利的洗石筆
加快洗石筆洗石速度
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安裝不穩
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檢查及重新安裝
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周邊與主軸不同心
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進(jìn)行洗石及檢查安裝
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機床:
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主軸軸承損耗
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檢查及維修主軸
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工
件
表
面
不
平
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砂輪:
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磨料太軟
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更換較耐磨的砂輪
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砂號太粗
密度太低
闊度太薄
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使用較幼的砂輪
使用較高密度的砂輪
使用較厚的砂輪
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冼石不正確
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更換鋒利的洗石筆
減慢洗石筆洗石速度
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安裝不穩
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檢查及重新安裝
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重量不平衡
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調較砂輪平行器
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機床:
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主軸軸承損耗或機架變形
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檢查及維修主軸或換機
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工
件
表
面
光
潔
度
不
足
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砂輪:
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重量不平衡
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調較砂輪平行器
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砂號太粗
密度太低
硬度太低
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使用較幼的砂輪
使用較高密度的砂輪
使用較高硬度的砂輪
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冼石不正確
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更換鋒利的洗石筆
減慢洗石筆洗石速度
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安裝不穩
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檢查及重新安裝
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冷卻液不清潔
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檢查冷卻液過(guò)瀘情況
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機床:
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主軸軸承損耗
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檢查及維修主軸
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工
件
表
面
燒
傷
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砂輪:
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砂號太幼
密度太高
硬度太高
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使用較粗的砂輪
使用較低密度的砂輪
使用較低硬度的砂輪
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工序:
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工作臺移動(dòng)太慢
進(jìn)給率太深
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加快工作臺移動(dòng)速度
減少進(jìn)刀量
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冼石不正確
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更換鋒利的洗石筆
加快洗石筆洗石速度
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冷卻液:
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不清潔
使用型號不適當
流量不足
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檢查冷卻液過(guò)瀘情況
更換冷卻液
加大流量到適合位置
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砂
輪
容
易
阻
塞
或
變
得
平
滑
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砂輪:
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砂號太幼
密度太高
硬度太高
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使用較粗的砂輪
使用較低密度的砂輪
使用較低硬度的砂輪
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工序:
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工作臺移動(dòng)太慢
進(jìn)給率太少
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加快工作臺移動(dòng)速度
增加進(jìn)刀量
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冼石不正確
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更換鋒利的洗石筆
加快洗石筆洗石速度
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冷卻液:
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不清潔
使用型號不適當
流量不足
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檢查冷卻液過(guò)瀘情況
更換冷卻液
加大流量到適合位置
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