斗式提升機適用范圍
斗式提升機,有的行業(yè)也稱(chēng)為斗提機。斗式提升機按結構形式可分為:皮帶式斗提機(DT)、環(huán)鏈式斗提機(TH)、板鏈式提升機(NE)。皮帶式斗提機,適合輸送常溫粉體,如干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、膩子粉、化工細粉,經(jīng)濟實(shí)用,缺點(diǎn)是皮帶容易跑偏,需要經(jīng)常調節。板鏈式、環(huán)鏈斗式提升機適用于垂直輸送高溫、磨損性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度最高40m。缺點(diǎn)是造價(jià)高、運轉聲音較大。
斗式提升機工作原理
皮帶式斗式提升機結構簡(jiǎn)單,維護方便,依靠膠帶固定提料斗。板鏈式、環(huán)鏈斗式運行平穩,掏取式裝料,混合式或重力卸料,斗式提升機輪緣采用組合鏈輪,更換方便,鏈輪輪緣經(jīng)特殊處理壽命長(cháng),下部如采用重力自動(dòng)張緊裝置,能保持恒定的張力,避免打滑或脫鏈,同時(shí)在料斗遇阻時(shí),有一定的容讓性能夠有效地保護運動(dòng)部件,物料溫度不超過(guò)250℃。
斗式提升機型號規格
型號 | 型式 | 輸送(m3/h) | 料斗 | 傳動(dòng)轉速(r/min) | 輸送物料最大塊度(mm) | 提升高度(m) | |||||
深斗 | 淺斗 | 容量(l) |
斗距 (mm) |
斗寬 (mm) |
速度 (m/s) |
||||||
深斗 | 淺斗 | ||||||||||
D160 | 膠帶式 | 8 | 3 | 1 | 0.7 | 300 | 160 | 1 | 47 | 25 | 12 |
D250 | 膠帶式 | 21 | 12 | 3 | 2.6 | 400 | 250 | 1.25 | 47 | 25 | 15 |
D350 | 膠帶式 | 42 | 25 | 8 | 7 | 500 | 350 | 1.25 | 47 | 35 | 20 |
D450 | 膠帶式 | 69 | 48 | 15 | 14 | 640 | 450 | 1.25 | 37 | 45 | 25 |
TH315 | 環(huán)鏈離心式 | 28 | 16 | 5 | 4 | 500 | 300 | 1.25 | 37 | 30 | 30 |
TH400 | 環(huán)鏈離心式 | 47 | 30 | 11 | 10 | 600 | 400 | 1.25 | 37 | 40 | 30 |
NE50 | 板鏈重力式 | 50 | 60 | 10 | 9.8 | 350 | 350 | 0.4 | 15 | 80 | 30 |
NE100 | 板鏈重力式 | 85 | 98 | 22 | 22 | 450 | 450 | 0.4 | 12 | 100 | 100 |
皮帶式斗提機礦機標準技術(shù)參數
型號 |
TD160斗式提升機 |
TD250斗式提升機 |
TD315斗式提升機 |
TD400斗式提升機 |
||||||||||||
料斗形式 |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
Q |
H |
Zd |
Sd |
輸送量(m3/h) |
5.4 |
9.6 |
9.6 |
16 |
12 |
22 |
23 |
35 |
17 |
30 |
25 |
40 |
24 |
46 |
41 |
66 |
斗寬(mm) |
160 |
250 |
315 |
400 |
||||||||||||
斗容(L) |
0.5 |
0.9 |
4.2 |
1.9 |
1.3 |
2.2 |
3.0 |
4.6 |
2 |
3.6 |
3.8 |
5.8 |
3.1 |
5.6 |
5.9 |
9.4 |
斗距(mm) |
280 |
350 |
360 |
450 |
400 |
500 |
480 |
560 |
||||||||
帶寬(mm) |
200 |
300 |
400 |
500 |
||||||||||||
斗速(m/s) |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.8 |
||||||||||||
物料量大塊(mm) |
25 |
35 |
45 |
55 |
||||||||||||
型號 |
TD500 |
TD630 |
D160 |
D250 |
D350 |
D450 |
||||||||||
料斗形式 |
Q |
H |
Zd |
Sd |
H |
Zd |
Sd |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
Q |
S |
|
輸送量(m3/h) |
38 |
70 |
58 |
92 |
85 |
89 |
142 |
4.7 |
8 |
18 |
22 |
25 |
42 |
50 |
72 |
|
斗寬(mm) |
500 |
630 |
160 |
250 |
350 |
450 |
||||||||||
斗容(L) |
4.8 |
9 |
9.3 |
15 |
14 |
14.6 |
23.5 |
0.65 |
1.1 |
2.6 |
3.2 |
7 |
7.8 |
14.5 |
15 |
|
斗距(mm) |
500 |
625 |
710 |
300 |
400 |
500 |
640 |
|||||||||
帶寬(mm) |
600 |
700 |
200 |
300 |
400 |
500 |
||||||||||
斗速(m/s) |
1.8 |
2 |
1 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||||||||
物料量大塊(mm) |
60 |
70 |
25 |
35 |
45 |
55 |
皮帶式斗提機糧機標準技術(shù)參數
設備型號 | 輸送量(m³/H) | 頭輪直徑(mm) | 畚斗規格(mm) |
DT-26/13 | 0-5 | 260 | 130×110 |
DT-36/13 | 0-6 | 360 | 130×125 |
DT-36/18 | 0-10 | 360 | 180×125 |
DT-36/23 | 0-20 | 360 | 230×125 |
DT-36/28 | 0-35 | 360 | 280×125 |
DT-48/23 | O-25 | 480 | 230×150 |
DT-48/28 | 0-40 | 480 | 280×150 |
斗式提升機的安裝與維護管理
斗式提升機的安裝
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車(chē)間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時(shí)先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線(xiàn)測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線(xiàn)應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時(shí),可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后,進(jìn)行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉,安裝完成后即應進(jìn)行空車(chē)試運轉??者\轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象??者\轉不小于2小時(shí),不應有過(guò)熱現象,軸承溫升不超過(guò)250C,減速機溫升不超過(guò)300C??者\轉2小時(shí)后,一切正常即可進(jìn)行負荷試車(chē)。帶負荷試車(chē)時(shí)喂料應均勻,防止喂料過(guò)多,堵塞下部造成“悶車(chē)”。
使用維護注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡**料斗內的物料,然后再停車(chē)。
2、 不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生“悶車(chē)”事故。
4、 及時(shí)適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。
安全操作規程
1、提升機由指定人員進(jìn)行維護和管理,電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷?yè)P限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、 提升機應有最大負荷標志,在提升、降落時(shí)重量不許超負荷(1T)。
4、 送電后,檢查卷?yè)P限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開(kāi)車(chē)。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤(pán)應落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護欄門(mén)。
8、 經(jīng)常保持提升機周?chē)h(huán)境衛生。