高速混合機的操作規程
一、開(kāi)機前準備
（1）保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無(wú)任何硬物、臟物。
（2）詳細檢查機器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng)，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無(wú)泄露，各儀表指示正常。
（3）檢查各個(gè)零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規程潤滑各部位。
（4）檢查排料閥門(mén)開(kāi)啟及關(guān)閉動(dòng)作是否靈活，無(wú)阻滯。
（5）檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無(wú)磨削現象，并保持一定間隙，當用手盤(pán)動(dòng)時(shí)，主軸應轉動(dòng)輕盈、靈活。
（6）檢查電氣設備是否安全、可靠。
二、機器運行中的注意事項及安全規程
（1）經(jīng)常注意電流表指示值不超過(guò)額定值，如發(fā)現電流表指示值急劇增加應立即停車(chē)，查清原因，排除故障后再繼續生產(chǎn)。
（2）注意電動(dòng)機運轉是否平穩，無(wú)異常噪音，溫升是否正常。
（3）當更換樹(shù)脂或顏料時(shí)，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
（4）必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門(mén)，以免物料卡在閥門(mén)前，造成漏料。
（5）注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應立即停止轉動(dòng)，對損傷的零件應及時(shí)更換修理。
（6）機器啟動(dòng)前，不得投料，以減小超動(dòng)阻力。在機器運轉中增塑劑應緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機內，避免局部物料結塊，致使負荷驟然增加。
(7) 開(kāi)機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據工藝要求混料時(shí)間溫度——放料
（8）注意禁止高速轉換低速
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